سارقان فوم صندلی جلو تیبا دستگیر شدند

صندلی های خودرو ساختار بسیار پیچیده ای دارند. آنها از قاب ها، سازه های باربر مانند فنرها و تیرها، سیستم های گرمایشی یا حتی سرمایشی، بالشتک های پشتی و صندلی و غیره تشکیل شده اند.

این مورد از فوم صندلی جلو تیبا پلی یورتان (PU) ساخته شده است که می تواند درجات سختی متفاوتی داشته باشد. زیرا گاهی اوقات مطلوب است که مثلا از انواع فوم در قسمت های مرکزی و جانبی بالش ها استفاده شود.

به دلیل پیچیدگی ساختار صندلی، قالب گیری تزریقی واکنشی فوم PU بسیار دشوار است. حل کننده FOAM ما فرآیند انبساط فوم های PU را در هر هندسه ای شبیه سازی می کند و امکان محاسبه تشکیل فوم و چگالی فوم حاصل را از قبل ارائه می دهد.

این فرآیند به مراحل زیر تقسیم می شود: ابتدا مواد به داخل قالب باز تزریق می شود. در طی این فرآیند، فوم از قبل شروع به انبساط می کند.

سپس قالب را می‌بندند و گاهی کج می‌کنند تا فوم با استفاده از نیروی جاذبه در جهت خاصی جریان یابد. در فرم بسته، فوم به انبساط ادامه می دهد تا زمانی که کل حفره را پر کند.

فاز تزریق با مسیرهای تزریق از پیش تعریف شده و مقدار مواد تزریق شده مشخص می شود. در این مرحله انتخاب مقدار مناسب مواد به منظور دستیابی به تراکم کف یکنواخت در پایان فرآیند بسیار مهم است.

فوم

فوم پلی اورتان دارای ساختار سلول باز است، این یک ماده نرم و انعطاف پذیر است که به خوبی با سطوح ناهموار سازگار است. در برابر پیری و اکثر مواد شیمیایی و حلال ها مقاوم است.

دو خانواده از فوم های پلی یورتان وجود دارد: پلی اتر و پلی استر. پلی اتر به طور کلی انعطاف پذیرتر و الاستیک تر است، در برابر آب مقاومت می کند اما از اکسیداسیون ناشی از اشعه ماوراء بنفش می ترسد. پلی استر به دلیل ساختار سلولی منظم تر، خواص برتری نسبت به پلی اتر دارد.

خاصیت ارتجاعی کمتری دارد، ظرفیت فیلتر هوای بیشتری دارد، ضربه و صدا را جذب می کند، در برابر اشعه ماوراء بنفش، حلال ها و مواد شوینده مقاومت بیشتری دارد، اما در برابر آب و گرما مقاومت کمتری دارد.

پلی استرها و پلی استرها به عنوان تشک، روکش مبل و صندلی ماشین، اسفنج حمام و کارواش استفاده می شوند، اما در کاربردهای فنی بیشتری مانند واشر (جایگزینی EPDM برای افزایش وزن) در صنعت خودروسازی، در ناوبری، استفاده می شوند.

در فیلتراسیون، در عایق صدا و عایق حرارتی، به عنوان فلنج های آب بندی لوله ها، پمپ ها و کمپرسورها در حضور عوامل شیمیایی و هیدروکربن ها، لنت های جوهر، بسته بندی، کفش و ….